И положительные результаты есть. Сегодня доля импорта в нашей технике исчисляется небольшим количеством процентов. Среди тех компаний, чья продукция сейчас используется при производстве техники, есть и гомельские предприятия. Одно из них — УП «Випра», начавшее в этом году изготавливать корпуса масляных фильтров для «Гомсельмаша». В сентябре заводчане получили первую партию этой продукции. Образцы были испытаны. Работники «Випры» по итогам этой работы корпус усовершенствовали, и у следующей партии будут уже присутствовать клапаны.

Тот, кто собирает комбайны, знает, что на одну такую машину устанавливаются три фильтра. Корпуса для двух из них теперь будут делать в «Випре», фильтрующими вставками занимается предприятие из Гродненской области. Изготовление одного клапана заводчане освоили сами.    

Одним из тех, кто непосредственно участвует в испытаниях корпусов масляных фильтров УП «Випра», является начальник комплекса стендовых испытаний и доводки машин НТЦК Николай Чеботков.

— Корпус масляного фильтра сделан по схожей с итальянской технологии. Это литьё из алюминия, — сказал он.

Испытания на стенде вкупе с проверкой при обкатке на сборочном конвейере подтвердили высокое качество данной продукции. Как рассказал Николай Чеботков, без мелких вопросов технического характера тоже не обошлось. Но это нормальная ситуация, когда внедряется что-то новое.

— Теперь на закупку не нужно тратить валюту — деньги остаются в стране, — рассказал генеральный конструктор научно-технического центра комбайностроения ОАО «Гомсельмаш» Сергей Федорович. — Сотрудничаем с гомельским предприятием, а значит, снимается вопрос логистики. Мы продолжим искать новых партнеров на территории Беларуси. Видим, что в стране есть и технологии, и специалисты, способные выполнить наши заказы. Например, электромеханизмы нам поставляет витебское предприятие, насосы покупаем в Житковичах, Могилев изготавливает гидромоторы, гидроблоки заказываем в Гомеле.

Евгений ДАНИЛОВ.

Фото И. Яривановича, «СБ».